Cartilla Informativa, grupo de Investigación TICES
34 pages · tap a page to read its text
"RECICLAR ES CREAR, DE LA RECOLECCIÓN AL MOLDEO DEL PLÁSTICO RECICLADO"
ISBN:
Edición N° 01.
Diseño y diagramación: Fabio Alberto Báez Pinto
Dibujos: María Angelica Pérez Piraban
Líder de Proyecto: Ingeniera Myriam Yolanda Paredes Ceballos Asesoría Técnica: Ingeniera Ruth María Acevedo
IImpreso en Colombia.
Imagen 1 Vivienda plastica, Imagen generada con inteligencia artificial (Gemeni, 2026).
"RECICLAR ES CREAR, DE LA RECOLECCIÓN AL MOLDEO DEL PLÁSTICO
Autores:
RECICLADO"
Fabio Alberto Báez Pinto Investigador - Semillero ECO-HÁBITAT
Ingeniera Myriam Yolanda Paredes Ceballos Líder de Proyecto - Docente Investigadora UPTC
Grupo de Investigación TICES
Línea de investigación: Tecnologías para la Innovación en Construcción y Sostenibilidad
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
El Grupo de Investigación TICES presenta esta cartilla con el propósito de promover alternativas sostenibles en el sector de la construcción, mediante el uso de plástico reciclado como material principal en la edificación de viviendas. Esta iniciativa surge como respuesta a la creciente problemática ambiental asociada a la acumulación de residuos plásticos y a la necesidad de implementar soluciones innovadoras que contribuyan a la protección del medio ambiente.
A través de esta propuesta, se busca transformar un residuo altamente contaminante en un recurso valioso, capaz de integrarse en procesos constructivos eficientes, resistentes y económicamente viables. El aprovechamiento del plástico reciclado no solo reduce la cantidad de desechos en el entorno, sino que también disminuye la demanda de materiales tradicionales, optimizando el uso de recursos naturales y reduciendo la huella de carbono en la construcción.
Se presentan conceptos fundamentales, criterios técnicos, metodologías de fabricación, se destacan las propiedades físicas y mecánicas del material reciclado, su comportamiento y su potencial para ser utilizado en sistemas constructivos modulares, esta iniciativa pretende generar conciencia en estudiantes, profesionales del sector, entidades públicas y comunidades en general, incentivando la adopción de prácticas responsables y sostenibles. Se promueve así un enfoque integral que no solo atiende las necesidades habitacionales, sino que también contribuye al desarrollo social, la economía circular y la innovación tecnológica en el ámbito de la construcción.
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
El proceso de revalorización propuesto en esta cartilla se fundamenta en un ciclo de transformación técnica riguroso que garantiza la calidad del producto final. El flujo operativo inicia con la recolección estratégica de material plástico reciclado y una selección minuciosa según el tipo de plástico y sus propiedades. Posteriormente, el material es sometido a un proceso de triturado para la reducción de su tamaño, seguido de una fase de limpieza profunda que elimina impurezas orgánicas. Este orden garantiza que, durante la etapa de extrusión y moldeo, se obtenga una materia prima óptima para la fabricación de piezas tipo lego, las cuales permiten una construcción modular eficiente y de alto rendimiento mecánico.
A través de esta propuesta, se busca demostrar la integración de sistemas modulares a partir material plástico reciclado. El propósito de este documento es, por tanto, proporcionar a estudiantes, profesionales y entidades públicas un marco técnico que destaque las propiedades mecánicas de estos nuevos materiales. En última instancia, el Grupo TICES pretende incentivar la adopción de prácticas de economía circular que no solo resuelvan el déficit habitacional, sino que también impulsen la innovación tecnológica y la responsabilidad ambiental en la arquitectura contemporánea.
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Desarrollar un sistema constructivo sostenible para viviendas mediante la transformación de plástico reciclado, integrando procesos de recolección, triturado, limpieza y fabricación de piezas modulares tipo lego, con el fin de reducir el impacto ambiental y optimizar la economía circular en el sector de la construcción.
LADRILLOS PLÁSTICOS RECICLADOS -ESTRUCTURA INTERBLOCANTE
Imagen 2 Imagen generada con inteligencia artificial (Gemeni, 2026).
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Objetivos Especificos
Informar sobre el estado actual y los avances en la construcción de viviendas plásticas.
reciclado y transformación de residuos plásticos para la elaboración de ladrillos tipo lego y su uso en construcción.
Presentar la dosificación de plástico reciclado necesarios para la elaboración de ladrillos tipo lego para la construcción de vivienda plástica.
• Difundir la participación en proyectos de investigación relacionados con sistemas constructivos sotenibles, apartir de plastico reciclado.
• Detallar los procesos de
Imagen 3 plástico, Imagen generada con inteligencia artificial (Gemeni, 2026).
Los productos plásticos tienen un gran impacto ambiental debido a que son no biodegradables y se acumulan en suelos, ríos y océanos, generando contaminación y microplásticos. Afectan a la fauna, que puede ingerirlos o enredarse en ellos, y liberan químicos tóxicos que contaminan agua y suelo.
Su producción consume recursos fósiles y genera emisiones de gases de efecto invernadero. Además, su gestión de residuos es limitada, ya que gran parte no se recicla, provocando vertederos e incineración con liberación de toxinas. Estos efectos también repercuten en la salud humana, causando problemas hormonales y digestivos. Para mitigarlo, se promueve la reducción, reciclaje, educación ambiental e innovación en plásticos biodegradables. (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente, 2021).
Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente. (2021). De la contaminación a la solución: evaluación global de la basura marina y la contaminación por plásticos. https://www.unep.org
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
De acuerdo con la normativa vigente en la República de Colombia, especialmente el Decreto 2981 de 2013 y las Normas Técnicas Colombianas GTC 24 de 2009 y GTC 53-2 de 2004, los residuos sólidos se dividen en aprovechables y no aprovechables.
RESIDUOS APROVECHABLES
Son aquellos que pueden ser utilizados nuevamente en procesos productivos. Incluyen:
Mejores prácticas en la manufactura de envases y uso de retornables.
REUTILIZAR
Dale una segunda vida a los productos.
Se promueven estrategias para cambiar los hábitos de consumo, fomentando la reducción y la reutilización. Esto aplica tanto al consumidor final como al inicio de una cadena productiva que mejora las prácticas de manufactura de envases y promueve el uso de envases retornables.
UN PEQUEÑO CAMBIO
DE HOY, UN MEJOR FUTURO PARA MAÑANA
SEPARAR PARA APROVECHAR
RECICLAR
SEPARAR Clasifica los residuos desde la fuente.
Es fundamental separar los residuos desde la fuente, según sus características, para facilitar su aprovechamiento y evitar que se contaminen al mezclarse con otros tipos de residuos.
Los materiales se transforman en nuevos productos.
Imagen 4 Congreso de la República de Colombia. (2013). Decreto 2981 de 2013: Por el cual se reglamenta la prestación del servicio público de "APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
La construcción con plástico reciclado es una alternativa innovadora y sostenible que aprovecha los residuos plásticos para crear materiales útiles en el sector de la construcción. Después de clasificar los desechos plásticos según su tipo y características, estos se someten a trituración, limpieza y transformación, hasta convertirse en nuevos elementos estructurales con propiedades adecuadas para su uso en obras civiles.
Esta técnica permite fabricar ladrillos, paneles o módulos que pueden ser utilizados en la construcción de viviendas, muros, cerramientos y otras estructuras. Estos materiales sustituyen en algunos casos a los tradicionales como el ladrillo común o de barro macizó, la madera o el concreto, ofreciendo ventajas como menor impacto ambiental, reducción de residuos plásticos. Además, presentan beneficios adicionales como mayor resistencia a la humedad, buen aislamiento térmico y facilidad de transporte e instalación.
El proceso de transformación también impulsa la economía circular, ya que convierte los residuos en recursos útiles, generando oportunidades de empleo, especialmente para recicladores de oficio. Asimismo, reduce la cantidad de plástico que llega a rellenos sanitarios, ríos y océanos.
Por otro lado, la construcción con plástico reciclado contribuye significativamente al cuidado del medio ambiente al disminuir la contaminación y fomentar el aprovechamiento de materiales que normalmente tardarían cientos de años en degradarse. Por ello, se ha convertido en una opción importante para proyectos sostenibles, vivienda ecológica y soluciones habitacionales en comunidades vulnerables, promoviendo un desarrollo más responsable y amigable con el entorno.
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Imagen 5 Seleccion plastico reciclado, fuente propia
Imagen 6 Trituracion, Fuente Propia
Imagen 9 Trituradoras de plástico, Fuente Propia Imagen 10 Plástico triturado, Fuente Propia
Es la etapa estratégica que garantiza la calidad y disponibilidad de la materia prima. No se trata simplemente de almacenar residuos, sino de identificar el plástico que pueda ser utilizado en el proceso de elaboración de piezas platicas tipo lego.
La recolección se enfoca en la captación de plástico aprovechable, con especial énfasis en botellas PET y plásticos de alta densidad, Este flujo constante de material es posible gracias a un trabajo colaborativa compuesta por: recicladores, estudiantes, voluntarios y la comunidad en general. Estas personas promueven la adecuada disposición del material reciclado.
Una vez clasificados, los plásticos se organizan en un punto de acopio estratégico. Este almacenamiento se realiza bajo criterios de orden y limpieza, utilizando contenedores y bolsas de alta resistencia que facilitan la ventilación y previenen la degradación del material.
Imagen 11 Imagen generada con inteligencia artificial (Gemeni, 2026).
Imagen 13 Acopio plastico, Fuente Propia
Imagen 12 Seleccion plastico reciclado, fuente propia
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
No todos los plásticos se comportan igual. Se realiza una separación exhaustiva basada en las características del plástico recolectado se seleccionan materiales como PET (polietileno tereftalato), HDPE (polietileno de alta densidad) y PP (polipropileno).
Criterio Constructivo: Se priorizan aquellos plásticos con mayor potencial de resistencia y durabilidad, garantizando que el material final tenga la estabilidad estructural necesaria para la edificación de viviendas.
Antes de pasar a la fabricación masiva, cada lote de material seleccionado se somete a una evaluación integral bajo un eje fundamental:
Confirmación de que el plástico seleccionado cumple con los estándares necesarios para integrarse en sistemas constructivos modulares y seguros.
• Despues de la confirmacion pasa a la siguiente fase del proceso.
Imagen 13 Seleccion plastico Imagen 14 Seleccion plastico reciclado, fuente Imagen 15 Imagen Seleccion plastico, generada con reciclado, fuente propia propia inteligencia artificial (Gemeni, 2026).
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
En esta etapa, el plástico seleccionado se somete a una transformación mecánica para reducir su tamaño, permitiendo una fundición homogénea en las fases posteriores de extrusión y moldeo. Configuración y Calibración del Sistema
• Antes de iniciar la operación, se realiza una puesta a punto del equipo para garantizar la eficiencia del proceso y la seguridad del operario:
Ajuste de Tamaño: Se configura la trituradora para obtener partículas con un tamaño controlado, idealmente entre 6 mm y 12 mm. Este rango es óptimo para asegurar un flujo constante en la tolva de la extrusora.
Mantenimiento Preventivo: Se realiza la verificación del estado de las cuchillas (filo y ajuste) y la calibración del motor para evitar sobrecalentamientos fallas mecánicas durante el procesamiento.
Con el equipo calibrado, se procede a la alimentación controlada de la máquina, el material plástico se introduce de manera gradual en la cámara de corte, el material resultante (hojuelas) se recolecta directamente en recipientes para evitar la dispersión de microplásticos y garantizar un entorno de trabajo limpio y seguro.
El producto obtenido es ahora una materia prima lista para su integración constructiva, el material triturado se deposita en costales o contenedores de alta resistencia, cada contenedor se etiqueta debidamente indicando el tipo de plástico y la fecha de procesamiento. Estos insumos quedan así en disposición inmediata para ser utilizados en la alimentación de moldes o en el desarrollo de mezclas constructivas sostenibles.
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Entendido como la distribución del tamaño de las partículas obtenidas, es un factor fundamental en la fabricación de ladrillos ecológicos a partir de plástico reciclados. Esta característica influye directamente en propiedades como la densidad y la resistencia.
Un adecuado control permite lograr una mezcla más homogénea, facilitando la correcta unión entre los componentes y mejorando el desempeño estructural del ladrillo. Cuando las partículas son demasiado grandes, tienden a generar vacíos y dificultan la integración del material, reduciendo su resistencia.
Imagen 16 trituradora de plastico reciclado, fuente propia
Imagen 17 proceso de trituracion de plastico reciclado, fuente propia
Imagen 18 proceso de trituracion de plastico reciclado, fuente propia trituradora Imagen 19 plastico reciclado, fuente propia
2 de
A partir de esta base, se avanza en el diseño y desarrollo de prototipos de piezas modulares, como ladrillos y otros elementos constructivos, pensados para facilitar su ensamblaje, optimizar tiempos de construcción y mejorar la eficiencia en obra. Estos diseños buscan ser versátiles y adaptables, permitiendo su uso en diferentes configuraciones arquitectónicas y respondiendo a diversas necesidades habitacionales.
PROCESO DE EXTRUSIÓN DE PIEZAS PLASTICA TIPO LEGO
En esta fase, las hojuelas de plástico limpio se someten a calor y presión para ser transformadas en componentes sólidos mediante un sistema de extrusión.
El material triturado se introduce en la tolva de la máquina extrusora. Un tornillo sin fin transporta el plástico a través de un cañón calefactado donde se produce la plastificación, El equipo se calienta a una temperatura específica para este caso a 270°C, el calor y la fricción del tornillo funden el plástico hasta convertirlo en una masa viscosa uniforme, eliminando burbujas de aire que podrían debilitar la pieza.
Una vez fundido, el plástico es forzado a pasar a través de una boquilla hacia los moldes metálicos diseñados específicamente con la geometría de bloques modulares, la masa plástica llena las cavidades del molde, que incluyen los "pines" o conectores característicos del sistema tipo lego.
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Compactación: Se asegura que el material ocupe cada detalle del molde, garantizando que las dimensiones sean exactas para permitir el ensamblaje posterior.
Para que la pieza mantenga su forma y propiedades mecánicas, debe estabilizarse térmicamente, choque Térmico Controlado, El molde se enfría mediante la inmesión en agua, hasta que el plástico se solidifica completamente.
Extracción
Una vez alcanzada la temperatura de desmolde, la pieza se retira. En este punto, se obtiene un bloque rígido, resistente y listo para ser utilizado en el sistema constructivo modular.
Acabado y Control de Calidad
Cada pieza terminada se inspecciona para verificar que cumple con los estándares necesarios.
Refrentado: Eliminación de posibles rebabas o excesos de material en las juntas.
Prueba de Calce: Verificación de que la pieza encaja correctamente con otras, asegurando la viabilidad del sistema modular en la obra.
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Imagen 20, extrusora para fabricación de piezas tipo lego, fuente propia
Imagen 22, ladrillos tipo lego de plástico reciclado, fuente propia
Imagen 24, enfriamiento ladrillo tipo lego de plástico reciclado, fuente propia
Imagen 25, llenado de molde ladrillo tipo lego de plástico reciclado, fuente propia
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
PROCESO DE ELABORACION PARA UN LADRILLO PLASTICO TIPO LEGO
A partir del plástico triturado reciclado, un material plástico que se somete a un proceso de fabricación específico mediante el uso de moldes diseñados para crear piezas de alta resistencia y eficiencia.
Cantidad requerida: Para la fabricación de un ladrillo plástico tipo lego, se necesitan 3 tazas de material triturado, con un peso total de 1872 gramos.
Temperatura de fabricación.
La temperatura promedio durante el proceso de producción de los ladrillos es de 279 °C.
Imagen 26,27. panel de control de temperatura Fuente: Fotografía de Gavilán Rondón, D. F. (estudiante de Obras Civiles, UPTC)
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Preparación del Material: El plastico reciclado triturado es recolectado, limpiado y procesado para eliminar impurezas y garantizar que el material esté listo para su fundición.
Carga del Material en el Molde: Una vez que el material ha sido preparado, se carga en el molde pre configurado. La cantidad exacta de 1872 gramos de plastico triturado se distribuye uniformemente dentro del molde, de modo que se asegure que la pieza final tenga las dimensiones correctas
Imagen 28, moldes de ladrillos tipo lego Fuente: propia
Imagen 29, extrusora de ladrillos tipo lego Fuente: propia
Aplicación de Calor y Presión: El material cargado en el molde se somete a una temperatura controlada de 279°C, lo que provoca que el poliéster se derrita y adquiera una consistencia viscosa. Este proceso de fusión es crucial para garantizar que el material se distribuya uniformemente y adopte la forma del molde, el tiempo de fabricación es relativamente corto, aproximadamente 3 minutos
Imagen 30,31,32 extrusora de ladrillos tipo lego Fuente: propia
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Enfriamiento y Desmolde: Después de que el material ha adquirido la forma del molde y se ha enfriado lo suficiente para mantener esa forma, el ladrillo es extraído del molde. El proceso de enfriamiento es crucial para evitar deformaciones y asegurar la estabilidad dimensional del ladrillo.
Imagen 33, 34, 35 tolva para enfriamiento de piezas plásticas Fuente: propia
Inspección de Calidad: Una vez que el ladrillo se ha enfriado y desmoldado, se realiza una inspección de calidad para verificar que no haya defectos visibles y que las propiedades físicas (resistencia y dureza) sean las adecuadas. En esta etapa, si se detectan imperfecciones, el ladrillo puede ser rechazado para su reutilización en la producción de nuevos ladrillos, lo que ayuda a reducir el desperdicio de material.
Imagen 36, 37 ladrillo desmoldado tipo lego Fuente: propia "APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Dimensiones Estimadas: Los ladrillos convencionales presentan de manera uniforme las siguientes medidas: 24 cm de largo, 19,5 cm de ancho, 4 cm de canal.
Moldes usados:
Imagen 38, 39, 40 moldes para piezas tipo lego Fuente: propia
Imagen 41, grafical esfuerzo y deformacion: fuente: Laboratorio de suelos de ingeniería civil UPTC
Mas Carga Desal Mas Esters Carga Esta
O 363063
Imagen 42, grafica2 esfuerzo y deformacion: fuente: Laboratorio de suelos de ingeniería civil UPTC
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Cumple con NSR-10. Requiere validación adicional de durabilidad
Se puede usar en estructuras, cumpliendo las normas de la NSR-10 y la NTC 4017, siempre que se verifiquen y documenten otros parámetros técnicos exigidos, su uso puede ser incluso más eficiente que ladrillos tradicionales, representa una solución sostenible, resistente y viable para la construcción estructural en Colombia.
el proyecto abre la puerta a una reconfiguración del sector de la vivienda social desde una óptica sustentable. La vivienda no debe entenderse únicamente como un espacio físico, sino como un derecho fundamental asociado al bienestar integral de las personas
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
DISEÑO DE MOLDES PARA LA FABRICACION DE PIEZAS PLÁSTICAS TIPO LEGO
Imagen 43, Diseño varillon, Fuente: Dibujo, Angélica María Pérez Piraban, UPTC 2025
Material: Plástico reciclado (HDPE o PP). No requiere pintura ni tratamiento. Resistente a humedad e insectos.
Geometría y medidas: Sección en forma de cruz con nervios laterales. Altura total 2.13 m. Ancho total en planta 0.15 m. Núcleo cuadrado 0.10 m × 0.10 m. Canal central 0.05 m. Espesor de pared 0.025 m, nervio central 0.040 m. Radio de nervios 0.0262 m.
Fabricación: Moldeado con moldes metálicos diseñados por el semillero de investigación. Los nervios aumentan la rigidez sin incrementar el peso del elemento. Placa base: Rectangular con 4 pernos de anclaje en esquinas. Permite la fijación del poste a la cimentación.
Resistencia aproximada: Compresión 20 35 MPa. Densidad 900 - 970 kg/m³. Mayor rigidez que el varillón gracias a la sección nervada.
Material: Plástico reciclado (HDPE o PP). No requiere pintura ni tratamiento. Resistente a humedad e insectos.
Geometría y medidas: Sección tubular cuadrada hueca. Altura total 2.13 m. Sección del tubo 0.04 m × 0.02 m, espesor de pared 0.002 m.
Fabricación: Moldeado con moldes metálicos diseñados por el semillero de investigación . El plástico se funde y compacta en molde para obtener la forma tubular. Placa base: Rectangular 0.08 m × 0.06 m. Fijada con 4 pernos de anclaje de Ø 0.01 m en las esquinas.
Resistencia aproximada: Compresión 20 – 35 MPa. Densidad 900 - 970 kg/m³.
FIGURA POSTE 2
Imagen 44, Diseño Poste 2, Fuente: Dibujo, Angélica María Pérez Piraban, UPTC 2025
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO" 23
Imagen 45, Diseño Poste 1, Fuente: Dibujo, Angélica María Pérez Piraban, UPTC 2025
Material: Plástico reciclado (HDPE o PP). No requiere pintura ni tratamiento. Resistente a humedad e insectos.
Geometría y medidas: Sección transversal en forma estrellada con múltiples nervios perimetrales. Altura total 2.13 m. Núcleo exterior 0.10 m × 0.10 m. Profundidad de nervios 0.04 m. Ancho entre nervios 0.02 m.
Fabricación: Moldeado con moldes metálicos diseñados por el semillero de investigación. El perfil estrellado maximiza la inercia y rigidez a flexión en todas las direcciones.
Placa base: Cuadrada 0.23 m × 0.23 m. Fijada con 4 pernos de anclaje de Ø 0.01 m en las esquinas.
Resistencia aproximada: Compresión 20 – 35 MPa. Densidad 900 – 970 kg/m³. Es el poste de mayor rigidez del sistema
O Material: Plástico reciclado (HDPE o PP). No requiere pintura ni tratamiento. Resistente a humedad e insectos.
Geometría y medidas: Sección transversal en canal (perfil U) con nervio central. Altura total 2.13 m. Ancho del perfil 0.10 m. Altura del perfil 0.04 m. Espesor de pared 0.02 m. Ancho del canal central 0.05 m.
Fabricación: Moldeado con moldes metálicos diseñados por el semillero de investigación. El canal en U permite encaje con otros elementos del sistema constructivo.
Placa base: Rectangular 0.16 m × 0.12 m. Fijada con 4 pernos de anclaje de Ø 0.01 m en las esquinas.
Resistencia aproximada: Compresión 20 35 MPa. Densidad 900 - 970 kg/m³. Perfil optimizado para cargas laterales gracias al alma del canal.
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Imagen 46, Diseño Poste 3, Fuente: Dibujo, Angélica María Pérez Piraban, UPTC 2025
Material: Plástico reciclado (HDPE o PP). No se pudre, no requiere pintura. Resistente a humedad, insectos y agentes químicos del suelo.
Geometría y medidas: Bloque rectangular hueco con canales interiores longitudinales. Largo exterior 0.26 m. Largo interior (hueco) 0.24 m. Alto 0.10 m. Espesor de pared lateral 0.05 m. Espesor de pared frontal y posterior 0.04 m.
Sistema de ensamble: 2 perforaciones circulares pasantes en la cara superior. Permiten el ensamble vertical entre hiladas mediante varillas o pasadores, garantizando la traba del muro.
Fabricación: Moldeado con moldes metálicos diseñados por el semillero de investigación. Los canales internos reducen el peso y el consumo de material sin afectar la resistencia. Resistencia aproximada: Compresión 20 actúa también como aislante térmico por la cámara de aire interior.
FIGURA LADRILLO о
पत о
Imagen 47, Diseño ladrillo, Fuente: Dibujo, Angélica María Pérez Piraban, UPTC 2025
35 MPa. Densidad 900 – 970 kg/m³. El bloque hueco
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
La fabricación de los moldes metálicos, respeta las medidas de la propuesta de diseño del bloque modular. La precisión dimensional fue un criterio fundamental, dado que el sistema constructivo prefabricado requiere tolerancias estrictas para garantizar un ensamble seguro y repetitivo. Se incluyen las disposiciones normativas aplicables en Colombia.
Diseño técnico: elaboración de planos en software CAD, especificando geometría, cavidades, encajes y tolerancias.
Selección de material: lámina de acero cold rolled de 1/8”, por su resistencia mecánica, estabilidad térmica y capacidad de conformado.
Corte y conformado: mecanizado mediante equipos CNC y corte láser para asegurar exactitud en las dimensiones.
Soldadura estructural: aplicación de procedimientos conforme al Código AWS D1.1, garantizando continuidad y resistencia en las uniones.
Tratamiento térmico: procesos de templado y revenido para mejorar la resistencia al desgaste y prolongar la vida útil del molde.
Acabado superficial: limpieza mecánica y aplicación de recubrimientos anticorrosivos bajo normas SSPC, asegurando durabilidad frente a ambientes de producción.
Control dimensional: verificación de medidas y tolerancias según listados técnicos, asegurando compatibilidad con el diseño arquitectónico del bloque.
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Medidas: Todas las dimensiones están expresadas en milimetros (mm)
Medidas: Todas las dimensiones están expresadas en millimetros (mm)
Precisión: No medir directamente sobre el plano. Las dimensiones deben tomarse de las especificadones o el listado de medidas proporcionado
Precisión: No medir directamente sobre el plano. Las dimensiones deben tomarse de las especificaciones o el listado de medidas proporcionado.
WILDEN
Losa
Imagen 49 Molde para la fabricación de tabla a utilizar en piso, Fuente ingeniera Ruth Maria Acevedo, UPTC
Imagen 48 Molde para la fabricación del ladrillo tipo lego, Fuente ingeniera Ruth Maria Acevedo, UPTC
Notas del Plano
Notas del Plano
Producto: Poste 2 altura 2250 mm Medidas: Todas las c
Producto: Poste 1 atura 2250 mm s están expresadas en milimetros (mm)
Medidas: Todas las dimensiones están expresadas en milimetros (mm).
Precisión: No medir directamente sobre el plano. Las dimensiones deben tomarse de las especificaciones o el listado de medidas proporcionado.
Precisión: No medir directamente sobre el plano. Las dimensiones deben tomarse de las especificaciones o el listado de medidas proporcionado.
Poste 2 2250
SLO
Imagen 51 Molde para la fabricación de paral tipo lego, Fuente ingeniera Ruth Maria Acevedo, UPTC
Imagen 50 Molde para la fabricación de paral tipo lego, Fuente ingeniera Ruth Maria Acevedo, UPTC
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Medidas: Todas las dimensiones están expresadas en milimetros (mm).
Medidas: Todas las dimensiones están expresadas en milimetros (mm).
Precisión: No medir directamente sobre el plano. Las dimensiones deben tomarse de las especificaciones o el listado de medidas proporcionado.
Precisión: No medir directamente sobre el plano. Las dimensiones deben tomarse de las especficaciones o el listado de medidas proporcionado.
Imagen 52 Molde para la fabricación de paral tipo lego, Fuente ingeniera Ruth Maria Acevedo, UPTC
Imagen 53 Molde para la fabricación de paral tipo lego para el cambio de dirección, Fuente ingeniera Ruth Maria Acevedo, UPTC
Imagen 54 Diseño mecánico isométrico ensamble de las diferentes piezas, Fuente ingeniera Ruth Maria Acevedo, UPTC "APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Imagen 54, Molde ladrillo tipo lego, Fuente proveedor
Imagen 55, Molde ladrillo tipo lego, Fuente proveedor
Imagen 56, Molde parales y tabla terminados Fuente: proveedor
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO" 29
Se constató que los moldes diseñados cumplen con las dimensiones requeridas para ladrillos, losas y postes, asegurando uniformidad en la producción.
⚫ La precisión en la definición de medidas evita errores de fabricación y garantiza compatibilidad en el montaje de viviendas prefabricadas.
El proceso descrito se ajusta a estándares internacionales de calidad, lo que fortalece la seguridad estructural de las piezas obtenidas.
• Se obtuvieron moldes con alta precisión dimensional y acabado superficial adecuado.
Las piezas fabricadas mostraron buena resistencia mecánica y estabilidad en su forma.
El análisis comparativo evidenció que el diseño seleccionado cumple con los parámetros constructivos y de sostenibilidad requeridos.
• Se obtuvieron moldes con alta precisión dimensional y acabado superficial adecuado.
• Las piezas fabricadas mostraron buena resistencia mecánica y estabilidad en su forma.
El análisis comparativo evidenció que el diseño seleccionado cumple con los parámetros constructivos y de sostenibilidad requeridos.
Se cumplió el objetivo de diseñar y fabricar un molde metálico funcional para piezas recicladas.
El proyecto contribuye a la reducción de residuos plásticos mediante su reutilización en procesos industriales.
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Becerra Cely, P. G., Estrada Rodríguez, R. B., Guzmán Almanza, O., & Barreto Parra, A. (2021). Aprovechamiento y transformación de materiales plásticos reciclados para la elaboración de prefabricados y encofrados empleados en el área de la construcción en Bogotá [Trabajo de grado, Corporación Universitaria Minuto de Dios].
Gelves Pérez, J., Villamizar, M. A., Robles Cerón, M., López Cantero, R. T., & Arévalo Durán, Z. Y. (2025). Proyecto de elaboración de materiales de construcción a base de plásticos reciclados [Trabajo de grado, Universidad Nacional Abierta y a Distancia].
López Salazar, S., & García Marín, C. C. (2020). Utilización de materiales plásticos reciclados para conformación de aglomerados de polietileno en procesos constructivos [Trabajo de grado, Universidad Libre Seccional Pereira].
Ministerio de Vivienda, Ciudad y Territorio. (2010). Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente – NSR-10. Bogotá: Editorial Oficial.
• American Welding Society. (2015). AWS D1.1/D1.1M: Structural Welding Code – Steel. Miami, FL: AWS.
ASTM International. (2018). ASTM A1008/A1008M - Standard Specification for Steel, Sheet, Cold- Rolled, Carbon. West Conshohocken, PA: ASTM International.
American Institute of Steel Construction. (2017). Steel Construction Manual (15th ed.). Chicago, IL: AISC.
Asociación de Gremios de la Red de Recicladores de Oficio. (2020). Manual de gestión integral de residuos sólidos y procesos de aprovechamiento.
"APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"
Consejo Colombiano de Construcción Sostenible [CCCS]. (2021). Materiales de construcción y su impacto en la huella de carbono: Hacia una economía circular en Colombia. https://www.cccs.org.co/ Garzón, A., & Martínez, L. (2019). Evaluación de las propiedades mecánicas de bloques modulares fabricados con polietileno de alta densidad (HDPE) reciclado para vivienda de interés social. Revista de Ingeniería Civil y Sostenibilidad, 12(2), 45-60.
Hincapié, G., & Montilla, C. (2022). Manual técnico de extrusión y moldeo de plásticos recuperados: Parámetros de temperatura y presión para polímeros. Editorial Universitaria.
Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial [ONUDI]. (2018). Guía para el establecimiento de plantas de triturado y lavado de plástico reciclado. Publicaciones de Desarrollo Industrial.
Pérez, J. M. (2023). Sistemas constructivos modulares tipo LEGO: Innovación tecnológica para la reducción de tiempos de obra y residuos. Editorial Arquitectura Sostenible.
32 "APROVECHAMIENTO DEL PLÁSTICO"